Аналоговое 3D-изображение всей машины

разумный дизайн, небольшие габариты, экономия места и удобство отладки машины. Защитная крышка со встроенной звукоизоляционной ватой предназначена для эффективного снижения шума, создаваемого машиной в процессе производства.

Используется конструкция зажима собственной разработки. Механизм зажима управляет открыванием и закрыванием зажимных губок с помощью кулачков. Перемещение и перекидывание зажимов может осуществляться одновременно во время работы с высокой точностью, высокой стабильностью и удобной регулировкой.

Основной ползунок имеет конструкцию типа "i", которая позволяет увеличить рабочий уровень и верхний и нижний опорные ходы основного ползунка, обеспечить стабильную работу основного ползунка и точность изготовления изделия. Коленчатый вал соединен со станком и ползуном с помощью медной пластины из износостойкого сплава, которая обладает высокой несущей способностью и длительным сроком службы. Масло подается на коленчатый вал независимо от основного ползуна, что обеспечивает достаточную смазку во время работы оборудования.

Кулачок выталкивания сопряженного модуля и подшипник кулачка плотно прилегают друг к другу, что обеспечивает бесшумность и бесшумность. Ход выталкивания каждого модуля можно регулировать независимо. Ход выталкивания соответствует движению ползунка. В конструкции предусмотрены три фиксированных хода, которые также можно гибко регулировать с высокой точностью, высокой стабильностью и простой отладкой.

Используется система вторичной передачи, обеспечивающая высокий крутящий момент и высокую эффективность передачи. Пневматическая муфта сцепления и тормоз предназначены для снижения энергопотребления двигателя и обеспечения безопасности производства.

Усовершенствованная конструкция бокового вала обеспечивает мощность как для зажимного, так и для режущего механизма. Кулачковые ножницы используются в малогабаритном оборудовании и имеют преимущества перед традиционными S-образными пластинами, такие как высокая скорость резания, большое усилие резания и более плавный ход.

За счет возвратно-поступательного движения зажима, управляющего сопряженным кулачком, боковая пружина вала обеспечивает плотный контакт кулачка с подшипником поворотного рычага, что обеспечивает плавное возвратно-поступательное перемещение зажима и повышает стабильность материала зажима. Материал кулачка - 20CrMoTi, науглероженный для долговечности.

Электрические компоненты и преобразователи частоты производятся под брендами Siemens в Германии и Schneider во Франции. В электронной системе управления используется операционная система, независимо разработанная Espresso, которая отличается чувствительностью, простотой и удобством в эксплуатации.

Приводной кулачок приводит в действие поворотный рычаг для достижения цели подачи. Приводной кулачок управляется сервоприводом, преимущества которого заключаются в быстрой подаче, высокой точности подачи и высокой стабильности конструкции.

Ход записи каждой станции может регулироваться независимо. Наконец, станция оснащена регулировочным кулачком для управления процессом обрезки и устройством определения давления для регулировки давления обрезки и плавности хода.